光伏支架是為了固定太陽(yáng)能面板而設(shè)計(jì)的特殊支架。光伏支架結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風(fēng)荷載和其他外部效應(yīng)。它應(yīng)具有安全可靠的安裝，能以最小的安裝成本達(dá)到最大的使用效果，幾乎免維護(hù)。今天貴州光伏生產(chǎn)廠家對(duì)幾種光伏支架進(jìn)行多方面的對(duì)比。



鋁型材制作的光伏支架鋼材與鋁材的比較和選擇材料強(qiáng)度方面，支架一般采用Q235B鋼材與鋁合金擠壓型材6063，一般在強(qiáng)風(fēng)地區(qū)、跨度比較大等情況下鋼材優(yōu)于鋁合金型材。

一、撓度變形方面

結(jié)構(gòu)的撓度變形與型材的形狀尺寸、彈性模量(材料固有的一個(gè)參數(shù))有關(guān)系，與材料的強(qiáng)度沒(méi)有直接聯(lián)系。在同等條件下，鋁合金型材變形量是鋼材的2.9倍，重量是鋼材的35%，造價(jià)方面在同等重量下，鋁材是鋼材的3倍。所以一般在強(qiáng)風(fēng)地區(qū)、跨度比較大、造價(jià)方面等條件鋼材優(yōu)于鋁合金型材。

二、防腐蝕方面

目前支架主要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55-80μm，鋁合金采用陽(yáng)極氧化5-10μm。鋁合金在大氣環(huán)境下，處于鈍化區(qū)，其表面形成一層致密的氧化膜，阻礙了活性鋁基體表面與周圍大氣相接觸，故具有非常好的耐腐蝕性，且腐蝕速率隨時(shí)間的延長(zhǎng)而減小。

鋼材在普通條件下(C1-C4類環(huán)境)，80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上，但在高濕度工業(yè)區(qū)或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度加快，鍍鋅量需要100μm，以上并且需要每年定期維護(hù)。

在防腐蝕方面鋁制地面光伏支架遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)異于鋼材，貴州光伏生產(chǎn)廠家在其他方面對(duì)比如下：

(1) 外觀

鋁合金型材有很多種表面處理方式，如陽(yáng)極氧化、化學(xué)拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等。外表美觀并能適應(yīng)各種強(qiáng)腐蝕作用的環(huán)境。鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式，外觀差于鋁合金型材，在防腐蝕方面也差于鋁型材。

(2) 截面多樣性

鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產(chǎn)是目前主流生產(chǎn)方式，通過(guò)開(kāi)擠壓模的方式，可以達(dá)到生產(chǎn)出任意任意截面型材，并且生產(chǎn)速度比較快。

鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。目前輥壓是生產(chǎn)冷彎型鋼的主流生產(chǎn)方式，截面則需要通過(guò)輥壓輪組來(lái)調(diào)節(jié)，但一般機(jī)器定型后只能生產(chǎn)同類產(chǎn)品，而截面形狀無(wú)法改變，如C型鋼、Z型鋼等截面。輥壓生產(chǎn)方式則比較固定，生產(chǎn)速度比較快。

三、材料的回收

鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)成本每年增長(zhǎng)3%，而鋁結(jié)構(gòu)的支架幾乎不需要任何的保養(yǎng)與維護(hù)，且鋁材在30年后依然有65%的回收率，鋁價(jià)格每年預(yù)計(jì)上漲3%，鋼結(jié)構(gòu)在30年后基本上就是一堆廢鐵，無(wú)回收價(jià)值。

四、綜合性能對(duì)比

(1) 鋁合金型材質(zhì)量輕、外表美觀、防腐蝕性能極佳，一般用于對(duì)承重有要求的家庭屋頂電站、強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

(2) 鋼材強(qiáng)度高、承受荷載時(shí)撓度變形小，一般用于普通電站或用于受力比較大的部件。

(3) 造價(jià)方面：一般情況下，基本風(fēng)壓在0.6kN/m2，跨度在2m以下，鋁合金支架造價(jià)為鋼結(jié)構(gòu)支架的1.3-1.5倍。在小跨度體系中，(如彩鋼板屋頂)鋁合金支架與鋼結(jié)構(gòu)支架造價(jià)相差比較小，并且在重量方面鋁合金比鋼支架要輕很多，通過(guò)對(duì)比貴州光伏生產(chǎn)廠家認(rèn)為適合用于家庭屋頂電站。

光伏支架作為光伏電站重要的組成部分，它承載著光伏電站的發(fā)電主體。支架的選擇直接影響著光伏組件的運(yùn)行安全、破損率及建設(shè)投資，選擇合適的貴州光伏生產(chǎn)廠家可以降低工程造價(jià)，也會(huì)減少后期養(yǎng)護(hù)成本。